Departemen Operasi Rolling Panas Rungang Co., Ltd. ngleksanakake penyebaran "rong sesi" ing rong tingkat grup lan perusahaan, lan kabeh metu kanggo ningkataké operasi sing murah banget, konsumsi lan biaya sing dikontrol kanthi teliti, lan njelajah papan kanggo nyuda biaya, lan njelajah mode produksi "3 + 2" tungku pemanasan. , sing, loro-line sulih pindho-furnace produksi rolling panas, lan "3 + 3" mode dibalèkaké ing orane tumrap sekolah, ngarahke ing efficiency pokok lan nguber biaya arang banget. Dibandhingake karo mode produksi "3 + 3", konsumsi bahan bakar dikurangi udakara 4,1%, biaya saben dina outsourcing gas alam dikurangi 128,000 yuan, biaya listrik saben dina rata-rata udakara 85,500 yuan, lan pengurangan biaya. kira-kira 213.500 yuan saben dina.
Ngurangi biaya tanpa nyuda efisiensi, lan nggawe dhasar sing kuat kanggo riset bottleneck. Ing panuntun dhumateng panitia partai saka departemen operasi, kamar teknologi produksi njupuk timbal ing ngurutake metu "gulu" masalah proses tungku dadi panas, lan cooperated karo departemen Manufaktur lan pusat teknologi kanggo nindakake riset project. Kanthi ngrumusake hubungan sing cocog antarane wektu transfer slab lan suhu mlebu ing pawon, aturan kanggo nyampur panas lan kadhemen dijlentrehake, lan ing wektu sing padha, aturan kanggo nyampur suhu dhuwur lan kurang dirumusake kanggo ningkatake jadwal batch, lan ningkataké baris produksi 2160 kanggo ngurangi rasio campuran panas lan kadhemen 33%. %. Kanthi nindakake karya kayata nggabungake lan ngoptimalake suhu nunyuk lan ngoptimalake kekandelan materi saka spesifikasi watesan saka baja IF lan baja BH, dhasar sing padhet wis dilebokake kanggo promosi teknologi rolling suhu rendah. tingkat. Liwat langkah-langkah efektif kayata ngoptimalake klasifikasi macem-macem gelar baja lan paramèter setelan suhu pawon sing dibutuhake, lan ngembangake fungsi hubungan kontrol suhu antarane bagean pemanasan, optimasi model kobong baja otomatis wis diwujudake, lan proporsi 2160 baja otomatis. kobong wis tambah dening 51% taun-on-taun. Kanthi sukses ngatasi sawetara masalah "macet gulu", efisiensi pemanasan wis apik banget, nggawe dhasar sing apik kanggo eksplorasi mode produksi "3 + 2" anyar.
Pengurangan tungku ora nyuda produksi, lan upaya ditindakake kanggo nambah efisiensi jalur produksi. Departemen operasi rolling panas aktif pressurized, lan tumata penyebaran prajurit "3 + 2" produksi loro tungku panas Rolling line panas. Nguatake koordinasi proses, mbangun mekanisme hubungan wektu nyata karo departemen operasi pembuatan baja lan departemen manufaktur, kanthi komprehensif nimbang macem-macem faktor kayata keseimbangan billet, struktur macem-macem, pemenuhan pesenan, pasokan bahan mentah ing proses sabanjure, lan pendhudhukan modal ing pungkasan. saka sasi, jadwal produksi ilmiah, sambungan rapi, lan promosi lengkap Mode organisasi produksi loro-line sulih lan loro-furnace dipun promosiaken konsumsi bahan bakar lan pengurangan emisi karbon. Rong garis rolling panas kanthi komprehensif ngurutake poin-poin penting saka rolling efisiensi dhuwur, kanthi akurat ngetrapake pasukan, lan terus-terusan nambah, supaya bisa mesthekake yen output ora suda lan efisiensi ora mudhun.
Baris produksi 1580 terus-terusan nguatake organisasi jadwal produksi, terus ngoptimalake teknologi proses, lan ngupayakake ningkatake efisiensi produksi tungku ganda. Digabungake karo karakteristik produk rolling saka baris produksi lan rencana materi kanggo proses sabanjuré, loro produk utama pickling plate lan baja silikon diklasifikasikaké lan dijadwal kanggo produksi terpusat, lan kaluwihan saka tingkat daya panas dhuwur, specifications terpusat. lan kumpulan gedhe saka baja silikon wis kebak digunakke kanggo ngembangaken mode produksi dual-furnace. . Lini produksi njupuk proyek manajemen termal kabeh proses perusahaan gabungan minangka titik wiwitan, ngurutake lan ngoptimalake aturan panggunaan peralatan insulasi slab, lan nyusun "Persyaratan Manajemen Promosi kanggo Pit Khusus kanggo Papan Acar", lan luwih ngoptimalake jadwal produksi "kiwa konco kothong" kanggo Papan pickled. Peraturan, ngiyataken manajemen pit insulasi termal, mbayar manungsa waé kanggo jadwal steelmaking lan status ngadu termal jampel, komprehensif nambah tingkat transfer panas saka daya panas, lan luwih nyuda konsumsi bahan bakar. Aktif nindakake benchmarking kelas kapisan lan produksi line benchmarking seri karya, liwat Optimization terus-terusan saka urutan owah-owahan muter lan refinement saka ngukur Manajemen, rata-rata wektu owah-owahan muter ing April suda dening 15 detik saka sasi sadurungé. Wektu pangowahan gulung paling cepet pecah 8 dadi 7, lan wektu owah-owahan muter rata-rata maju nganti 9 menit. Ing baris produksi njogo gaya apik saka efficiency dhuwur lan konsumsi kurang.
Tungku ora bakal mandheg, lan layanan tungku bakal didandani ing wektu sing tepat. Wiwit 16 April, baris produksi 1580 wis miwiti produksi tungku pindho. Nalika epidemi crown pneumonia anyar nyerang, wilayah pabrik ditutup lan dikelola. Mayoritas kader lan buruh tetep ing omah lan ngurus kabeh wong. "Epidemi" ora ragu-ragu manggon ing pabrik kanggo njamin produksi, kanthi eksekusi sing kuat Usaha kanggo ngetrapake keputusan panitia partai. Sajrone periode kasebut, departemen operasi nggunakake kesempatan mati kanggo ngatur inspeksi taunan lan layanan tungku. Ing 23 dina, tungku telung tungku pemanasan wis kasil rampung, 408 ton slag diresiki, 116 ton bahan refraktori diganti lan didandani, 110 katup diganti lan didandani, 78 pipa kontak dikeruk, lan elevasi bantalan diukur luwih saka 1.400 kaping. Total 82 tugas pangopènan wis rampung, lan telung tungku pemanasan wis diwiwiti lan mandheg kaping 7. Operasi tungku iki nuduhake tekanan kanggo seri perbaikan taunan, lan nglumpukake kekuatan sing cukup kanggo produksi efisiensi dhuwur lan konsumsi sing sithik.
Ing langkah sabanjure, departemen operasi rolling panas bakal terus fokus ing produksi dhuwur lan konsumsi kurang, terus nutul potensial kanggo ngurangi biaya, lan kanthi nguber operasi arang banget murah.
Wektu kirim: Mei-23-2022