Pipa baja mulus

Pipa baja mulus

Pipa baja sing mulus digawe saka sepotong logam, lan ora ana lapisan ing permukaan. Iki diarani pipa baja sing mulus. Miturut cara produksi, pipo rapi dipérang dadi pipo panas-mbalek, pipo kadhemen-mbalek, pipo kadhemen-digambar, pipo extruded, pipo jacking, etc. Miturut wangun salib-bagean, pipo baja rapi dipérang dadi babak lan pipa berbentuk khusus. Pipa wangun khusus duwe kothak, oval, segi telu, segi enam, wiji melon, lintang, pipa swiwi lan akeh bentuk kompleks liyane. Dhiameter maksimal yaiku 650mm lan diameter minimal yaiku 0.3mm. Miturut panggunaan sing beda-beda, ana pipa tembok tebal lan pipa tembok tipis. Pipa baja mulus utamane digunakake minangka pipa pengeboran geologi petroleum, pipa retak kanggo petrokimia, pipa ketel, pipa bantalan, lan pipa baja struktural presisi dhuwur kanggo mobil, traktor, lan penerbangan. Pipa baja tanpa jahitan ing pinggir pinggir salib. Miturut cara produksi beda, iku dipérang dadi pipo panas-mbalek, pipo kadhemen-mbalek, pipo kadhemen-digambar, pipo extruded, pipo jacking, etc., kabeh karo peraturan proses dhewe. Bahan kasebut kalebu baja struktural karbon biasa lan berkualitas tinggi (Q215-A ~ Q275-A lan baja 10 ~ 50), baja paduan rendah (09MnV, 16Mn, lsp.), baja paduan, baja tahan asam tahan karat, lsp. Kanggo panggunaan, dipérang dadi panggunaan umum (digunakake kanggo banyu, pipa gas lan bagean struktural, bagean mekanik) lan panggunaan khusus (digunakake kanggo boiler, eksplorasi geologi, bantalan, tahan asam, lan liya-liyane). ① Proses produksi utama pipa baja seamless hot-rolled (△ proses inspeksi utama):
Persiapan lan pemeriksaan pipa kosong △ → Pemanasan kosong pipa → Perforasi pipa → Rolling pipa → Pemanasan pipa baja → Ukuran (pengurangan) → Perawatan panas △ → straightening pipa rampung → Finishing → Inspeksi △ (Non-destruktif, fisik lan kimia, pemeriksaan bangku) → Gudang
② Proses produksi utama pipa baja mulus cold-rolled (digambar): Pipa baja mulus_Produsen pipa baja mulus_Harga pipa baja mulus
Persiapan kosong → Pengawetan asam lan pelumasan → Rolling dingin (gambar) → Perawatan panas → Straightening → Finishing → Inspeksi
Proses produksi pipa baja mulus umum bisa dipérang dadi gambar kadhemen lan rolling panas. Proses produksi pipa baja seamless cold-rolled umume luwih rumit tinimbang rolling panas. Pipa kosong kudu digulung kanthi telung roller, banjur tes ukuran kudu ditindakake sawise ekstrusi. Yen ora ana respon retak ing lumahing, pipe babak kudu Cut dening mesin nglereni lan Cut menyang billet dawane watara siji meter. Banjur ketik proses annealing. Annealing kudu pickled karo cairan asam. Nalika pickling, mbayar manungsa waé kanggo apa ana jumlah gedhe saka umpluk ing lumahing. Yen ana akeh gelembung, tegese kualitas pipa baja ora cocog karo standar sing cocog. Ing tampilan, pipa baja mulus sing digulung adhem luwih cendhek tinimbang pipa baja sing digulung panas. Ing kekandelan tembok saka pipo baja rapi kadhemen-mbalek umume luwih cilik saka pipo baja rapi panas-mbalek, nanging lumahing katon luwih padhang saka pipo baja rapi nglukis-walled, lan lumahing ora banget atos, lan diameteripun ora duwe. kakehan burrs.
Negara pangiriman pipa baja mulus sing digulung panas umume digulung panas lan diolah panas sadurunge dikirim. Sawise pemeriksaan kualitas, pipa baja mulus sing digulung panas kudu dipilih kanthi tangan dening staf, lan permukaan kudu dilebokake sawise inspeksi kualitas, disusul karo sawetara tes gambar sing adhem. Sawise perawatan rolling panas, tes perforasi kudu ditindakake. Yen diameter perforasi gedhe banget, straightening lan koreksi kudu ditindakake. Sawise straightening, piranti conveyor bakal dikirim menyang detektor cacat kanggo deteksi cacat, lan pungkasanipun labeled, diatur ing specifications, lan diselehake ing gudang.
Billet tabung bunder → dadi panas → perforasi → rolling miring telung rol, rolling terus utawa ekstrusi → mbusak tabung → ukuran (utawa ngurangi diameter) → pendinginan → straightening → tes tekanan hidrolik (utawa deteksi cacat) → menehi tandha → panyimpenan Pipa baja mulus digawe saka ingot baja utawa billet tabung ngalangi dening perforasi menyang tabung atos, lan banjur digawe dening rolling panas, Rolling kadhemen utawa drawing kadhemen. Spesifikasi pipa baja sing mulus dituduhake ing millimeter diameter njaba * kekandelan tembok.
Dhiameter njaba pipa rapi panas-mbalek umume luwih saka 32mm, lan kekandelan tembok 2.5-200mm. Dhiameter njaba pipa baja sing digulung kadhemen bisa nganti 6mm, ketebalan tembok bisa nganti 0.25mm, lan diameter njaba pipa tembok tipis bisa tekan 5mm lan kekandelan tembok kurang saka 0.25mm. Rolling kadhemen nduweni akurasi dimensi sing luwih dhuwur tinimbang rolling panas.
Umume, pipa baja sing mulus digawe saka baja karbon berkualitas tinggi 10, 20, 30, 35, 45, 16Mn, 5MnV lan baja struktural paduan rendah liyane utawa 40Cr, 30CrMnSi, 45Mn2, 40MnB lan baja paduan liyane. Rolling panas utawa rolling kadhemen. Pipa lancar sing digawe saka baja karbon rendah kayata 10 lan 20 utamane digunakake kanggo pipa pangiriman cairan. Pipa lancar sing digawe saka baja karbon medium kayata 45 lan 40Cr digunakake kanggo nggawe bagean mekanik, kayata bagean mobil lan traktor sing ngemot beban. Umume, pipa baja sing mulus kudu njamin tes kekuatan lan flattening. Pipa baja sing digulung panas dikirim ing negara sing digulung panas utawa panas; pipo baja kadhemen-mbalek dikirim ing negara panas-dianggep.
Rolling panas, minangka jeneng gawe katut, wis suhu dhuwur kanggo Piece mbalek, supaya resistance deformasi cilik lan jumlah deformasi gedhe bisa ngrambah. Njupuk rolling saka piring baja minangka conto, kekandelan saka billet casting dadi umume bab 230mm, lan sawise Rolling atos lan pagawean Rolling, kekandelan final punika 1 ~ 20mm. Ing wektu sing padha, amarga rasio jembaré-kanggo-kekandelan cilik saka piring baja, syarat akurasi dimensi relatif kurang, lan ora gampang kanggo duwe masalah wangun piring, utamané kanggo ngontrol convexity ing. Kanggo sing duwe syarat organisasi, umume digayuh liwat rolling kontrol lan cooling kontrol, yaiku, ngontrol suhu rolling wiwitan lan suhu rolling pungkasan saka rolling finish. Bunder tabung billet → dadi panas → tindikan → judhul → anil → pickling → oiling (tembaga plating) → macem-macem pass saka kadhemen drawing (cold rolling) → billet tube → perawatan panas → straightening → test tekanan banyu (deteksi cacat) → menehi tandha → panyimpenan.